Особенности выбора
каркаса теплицы

Второй крайне важный фактор выбора долговечной теплицы – толщина стали в используемых трубах для каркаса теплицы. Мы настоятельно рекомендуем рассматривать каркасы с толщиной стали в дугах от 1мм и более. Почему это настолько критично? Ответ банальный: каркас из фольги долго не прослужит. Да, верно, именно из фольги. Представьте себе 1мм, а затем 0,8 или 0,5мм. Если бы не форма, в которую металл изогнут, то умельцы смогли бы в эту фольгу обернуть конфету голыми руками. Конечно, 20 лет подобный каркас не прослужит, сгниёт. Правильно, он оцинкованный, как следствие, не будет ржаветь. А Вы знаете, что оцинковка эффективна ровно до момента появления первой царапины? Слой оцинковки измеряется не в миллиметрах, а в микронах. Сколько раз протянули по земле, грузовику Вашу теплицу пока привезли, установили? Дуги между собой были заботливо переложены картоном? Сколько отверстий затем в них насверлили монтажники? Во всех этих местах через несколько лет появится ржавчина, которая будет питаться влагой из теплицы. И не сразу, но со временем сгноит Ваш каркас, особенно в области саморезов (об этом ниже). Причина, по которой производители используют тонкую сталь – максимальное возможное снижение цены. Ведь покупатель сегодня крайне требователен к конечной стоимости изделия. Оценить же серьёзную потерю качества на глаз он едва ли сможет, а значит можно смело экономить.

Экономят, если так можно сказать, и на способе гибки самих дуг. На практике чаще встречается два основных вида гибки труб. Мы не сильны в технологии производства, зато расскажем, как это отразится на эксплуатации.

Первый вариант, когда квадратная (прямоугольная) труба изогнута таким образом, что все её грани ровные, без заломов и деформаций. Дуга гладкая по всей длине, отверстия для крепления стингеров аккуратные, круглые, насверлены (набиты) отверстия для саморезов.

Второй вариант, когда две грани (внутренняя и внешняя) прямоугольной изогнутой трубы как бы завальцованы (вогнуты, вдавлены) внутрь трубы. Другие две грани (боковые) имеют немного округлую форму, в целом отсутствуют прямые углы. Также, в среднем, у каждой пятой дуги встречаются неприятные боковые заломы. Однако, прочность даже такой дуги достаточна для компенсации снеговых и иных нагрузок. Жаль, что на этом плюсы заканчиваются.

Скорее всего из-за особенностей технологии изготовления, отверстия в подобных дугах сверлят ещё до начала гибки. Соответственно, уже после гибки они напоминают не отверстия, а скорее рваные дыры. Которые монтажники при сборке дополнительно рассверливают для последующего крепления стингеров. Т.е. было скажем отверстие 9мм, после гибки его порвало эллипсом до 12мм, монтажники добавили ещё 4-5мм сверлом. И вот у Вас в дуге шириной 20мм уже 5 сквозных отверстий по 16-18мм каждое. Прочности это не прибавит, верно?

Что ещё хуже, при таком производстве, дуги часто несимметричны (непараллельны) как по изгибу, так и по отверстиям. Тогда у сборщиков начинаются «танцы с бубном», а как иначе собрать ровно то, что с завода не совпадает даже по отверстиям на 4-7см? Тот случай, когда приходится звать Заказчика и разочаровывать ещё до начала сборки. Ведь после он едва ли поверит, что неровный верхний стингер – это лучшее, что можно было соорудить, дабы сохранить внешнюю привлекательность теплицы и не испортить поликарбонат.

Стоит отметить, что в дугах второго, менее качественного вида, неизменно отсутствуют отверстия для саморезов. Верно, для того они и зовутся саморезами... Однако монтажники научены горьким опытом, размечают и сверлят отверстия самостоятельно, т.к. комплектные саморезы у такой теплицы будут отвратительного качества (наиболее дешёвые), об этом подробнее здесь.

И, пожалуй, последнее про виды гибки: во втором случае, ввиду наличия изгиба внутрь поверх дуги, саморезы ведут себя неестественным образом. Мало того, что их длинны не всегда достаточно, так они и не предназначены для вворачивания в изогнутую малым радиусом поверхность. Если по-простому, то риск повреждения поликарбоната от соскользнувшего шурупа на подобной дуге возрастает многократно. А поскольку этакие издержки едва ли устроят Заказчика, то сборщики безоговорочно сверлят отверстия, на которых сэкономил производитель. Это естественно сказывается на скорости сборки, как следствие, на итоговой стоимости монтажа. Также пригодится равномерная разметка мест крепления саморезов, чтобы было аккуратно и эстетично.

Если промежуточно подытожить написанное, то выяснится, что производитель, который использует для каркаса теплицы сталь толщиной от 1мм (ранее встречались теплицы и по 2мм), как правило не экономит на технологии гибки дуг. Следовательно, у Вас появляется шанс купить более долговечный и опрятный каркас, а также малость сэкономить на монтажных услугах.